Forschung & Entwicklung
Lokale Fließkurven für präzise Optimierungen
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TEST
QUALIFY
OPTIMIZE
Einsatzbereiche der i3D®-Technologie
Die i3D®-Prüftechnologie ermöglicht mechanische Werkstoffanalysen direkt am Bauteil und Proben– zerstörungsarm, ortsaufgelöst und schnell. Sie kommt sowohl in der Forschung als auch in der Qualitätssicherung und Serienproduktion zum Einsatz.
Plastische Eigenschaften: Streckgrenze und Zugfestigkeit
Schnellste Prüfung: 1 Messpunkt in 72 Sekunden
Vollautomatisierte Messung von über 200 Messpunkten möglich
Demnächst normgerecht nach DIN & ASTM, aktuell DIN SPEC 4864
Anwendungsbereiche im Überblick
Qualitätssicherung / Produktion
Inline-Prüfung für schnelle Entscheidungen
Zu den Anwendungen →Anwendungen im Detail
Multisamplescreening
Viele Proben ortsaufgelöst prüfen & vergleichen.
F&E Anwendung→
Werkstoffdaten für FEM
Lokale Fließkurven für realitätsnahe Simulation.
F&E Anwendung→
Schweißnähte
Mechanische Eigenschaften lokal an Schweißnähten.
F&E Anwendung→
QS & Produktion
Robotergestützte Prüfung direkt in der Linie.
QS Anwendung →
Hightroughput
Mehr Prüfdurchsatz, weniger Zeit und Kosten.
QS Anwendung →
Bauteilprüfung
Verbindungselemente direkt prüfen.
QS Anwendung →Weiteres zum Nutzen: Kostenoptimierung
i3D®-Prüfungen ermöglichen eine wirtschaftliche Alternative zur klassischen Zugprüfung – ideal als schnelle, interne QS-Maßnahme.
Kostentreiber bei Zugversuchen
Aufwändige Probenpräparation, hohe Maschinenkosten, zeitraubende Abläufe.
i3D®-Mehrwert
Prüfung direkt am Bauteil, keine Zerspanung, schnellere Abläufe, geringere Stückkosten.
Einsatz als QS-Maßnahme
Optimal für serienbegleitende Prüfungen, Lieferantenbewertungen & interne Freigaben.