
Hochpräzise Bewegungssteuerung für automatisierte Messreihen über Bauteile oder Probenarrays hinweg.
i3D® BVR
Jetzt entdeckenDehngrenze RIp 0,2, Zugfestigkeit RIm und Duktilität aus Prüfeindrücken ermitteln mit der i3D® Technologie + klassische Härteprüfung nach Vickers, Rockwell und Brinell.
Die Erweiterung zur automatisierte Hochdurchsatzprüfung für mechanische Eigenschaften und klassische Härteprüfung im Makrobereich.
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Vollautomatisierte Prüfabläufe dank XY-Kreuztisch und höhenverstellbarem Tisch in der Z-Achse.
Funktion | Beschreibung |
---|---|
Eindruckverfahren | Prüfung von metallischen Werkstoffen zur Ermittlung von RIp0,2 (Dehngrenze) und RIm (Zugfestigkeit) gemäß DIN SPEC 4864 – ohne Zugprobe |
Messzeit (Standardmodus) | Ca. 72 Sekunden pro Messpunkt |
Messzeit (Highspeed-Modus) | Optional: Highspeed-System für Messzeiten ab ca. 20 Sekunden pro Punkt |
XY-Kreuztisch | Automatisierte Probenpositionierung im Rasterverfahren – ideal für Mehrpunktmessung und Bauteilanalysen |
Übersichtskamera | Visuelle Erkennung und exakte Platzierung der Messpunkte für dokumentierbare Prüfergebnisse |
Härteprüfung nach Brinell, Vickers und Rockwell | Universalhärteprüfmaschine mit dem integrierten System können Prüfungen nach Vickers, Brinell, Rockwell und Knoop normgerecht durchgeführt werden – bei Prüflasten von 0,2 bis 3000 kg. |
3D-Oberflächenmessung (optional) | Weißlichtinterferometrie für optische Höhenverläufe und Topografieanalysen |
Hochpräzise Bewegungssteuerung für automatisierte Messreihen über Bauteile oder Probenarrays hinweg.
Automatische Prüfabläufe durch Revolver und entsprechende Auswahl von Objektiven und Prüfspitzen.
Bildgestützte Auswahl und Kontrolle der Messpunkte – für optimale Reproduzierbarkeit.
Vollautomatisierte Mehrpunktprüfung – ideal für Serienprüfungen, Gefüge- oder Prozessanalysen.
Weißlichtinterferometer für eigenständige, hochpräzise Oberflächenanalysen.
i3D® in allen Imprintec Prüfgeräten. Inverse FEM-Berechnungsmodelle zur Charakterisierung von Spannungs-Dehnungskurven aus Prüfeindrücken sowie zweite Benutzeroberfläche für die klassische Härteprüfung.
Mehr zur inversen FEM BerechnungDas innovative Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864 ermöglicht eine zerstörungsarme, präzise und automatisierte Bestimmung von Dehngrenze (RIp0,2), Zugfestigkeit (RIm) und Fließkurven – ohne klassische Zugprobe. Dabei wird die dreidimensionale Geometrie des Prüfeindrucks optisch vermessen (inklusive Materialaufwurf). Anschließend wertet ein inverses Finite-Elemente-Modell den Eindruck aus und liefert innerhalb kürzester Zeit die relevanten Festigkeitskennwerte. Das spart aufwändige Probenpräparation und liefert lokal, schnell und direkt belastbare Materialdaten – ideal für kleinformatige Bauteile, strukturierte Werkstoffe oder serielle Analysen.
Mehr zur PrüftechnologieNeben der innovativen i3D®-Technologie für Dehngrenze (RIp0,2) und Zugfestigkeit (RIm) bietet das Prüfgerät BVR die volle Funktionalität einer Universalhärteprüfmaschine. Mit dem integrierten System können Prüfungen nach Vickers, Brinell, Rockwell und Knoop normgerecht durchgeführt werden – bei Prüflasten von 0,2 bis 3000 kg.
Die Steuerung erfolgt über die Software KB Hardwin XL mit automatischer Auswertung, Autofokus und präziser Lichtregelung. Damit sind höchste Reproduzierbarkeit, schnelle Prüfabläufe und flexible Dokumentation in PDF, Excel oder SAP-Anbindung gewährleistet.
Aktuell ca. 17 Wochen nach Bestellung (ab Werk)
Neugeräte
Kauf (Einmalzahlung)
Leasing (flexibel vereinbar)
3D-Oberflächenmessung per Weißlichtinterferometrie (WLI)
Superspeed-Modus (ca. 20 Sekunden Messzeit)
Softwarepakete
Entdecken Sie unsere komplette i3D®-Serie für Forschung, Entwicklung und Qualitätssicherung.
Peter Zok
Applications – Materials Testing
Imprintec GmbH
15 Jahre Erfahrung im Bereich Werkstoffprüfung.
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