0,05-62,5 kgf
Der Härteprüfbereich deckt typische Labor- und QS-Aufgaben in einem System ab.
Produkt
i3D® mBV für Härteprüfung und lokale Werkstoffkennwerte in einem System
Härteprüfung
i3D® + Härteprüfung
Labor
Kernpunkte
mBV ist richtig, wenn Härteprüfung und lokale Werkstoffkennwerte zusammenlaufen sollen.
Für Labore und QS, die klassische Härteprüfung und lokale Dehngrenze Rᶦₚ₀,₂ bzw. Zugfestigkeit Rᶦₘ in einem gemeinsamen Workflow abbilden wollen.
6-fach Revolver
Mehrere Indenter und Objektive lassen sich für gemischte Prüfroutinen automatisiert bereitstellen.
60+ Härteprüfverfahren
Das System ist auf wiederkehrende standardnahe Härteprüfaufgaben ausgelegt, nicht nur auf Einzelmessungen.
i3D® plus Härteworkflow
Härtewerte und lokale Werkstoffkennwerte laufen auf derselben Plattform statt in getrennten Geräteinseln.
Details
i3D® mBV für Härteprüfung und lokale Werkstoffkennwerte in einem System
Was im Setup direkt zählt.
Härteprüflast, Revolverlogik, automatisierte Positionierung und eine gemeinsame Softwarelinie. Darauf ist mBV ausgelegt.
- Härteprüfverfahren und i3D®-Auswertung in einem System für gemischte Labor-, QS- und Freigaberoutinen
- 6-fach Revolver, bis zu acht standardkonforme Optiken und automatisierter XY-Tisch für reproduzierbare Prüfabläufe
- Mögliche zweite Kraftmessdose für Mikrolasten sowie geregelte Kraftrückführung je nach Konfiguration
- Sinnvoll, wenn Härtevergleich erhalten bleiben soll, aber zusätzliche lokale Werkstoffkennwerte gebraucht werden
- Härteprüflasten von 0,05 bis 62,5 kgf
- geeignet für wiederkehrende Härteprüfprogramme mit automatisierter Positionierung und dokumentierter Punktlogik
- aktuell rund 18 Wochen Lieferzeit für Neugeräte
- Beschaffung als Kauf oder Leasing je nach Projekt- und Investitionslogik
Software
KB Hardwin und i3D® halten Härteprüfung und lokale Werkstoffkennwerte in einer Linie.
Härteprüfung und i3D®-Auswertung laufen in einer gemeinsamen Softwarelinie. Das spart Methodenwechsel und hält Bedienung, Dokumentation und Bericht in einem sauberen Laborablauf zusammen.
- automatisierte Härteauswertung mit reproduzierbarer Bedienlogik
- gemeinsame Dokumentation für Härtewerte und lokale Werkstoffkennwerte
- geeignet für strukturierte Laborberichte und wiederkehrende QS-Routinen
Was mBV im Alltag bringt
mBV ist stark, wenn klassische Härteprüfung nicht ersetzt, sondern in denselben Laborablauf wie lokale Werkstoffkennwerte eingebunden werden soll.
Der eigentliche Mehrwert liegt darin, dass Probe, Bedienlogik und Dokumentation zusammenbleiben, obwohl zwei Prüflogiken genutzt werden.
- weniger Methodenwechsel zwischen Härtewert und lokaler Werkstoffaussage
- gut für Labor und QS mit gemischten Standard- und Sonderaufgaben
- sinnvoll für stabile Routinen statt punktueller Einzelversuche
Beschaffung und Optionen
mBV wird als Neugerät eingeplant. Zusatzoptionen wie weitere Optiken, Turret-Konfigurationen oder 3D-Messung werden passend zum Prüfspektrum ergänzt.
So bleibt das System näher an der tatsächlichen Laborlogik und wird nicht unnötig überkonfiguriert.
- Neugeräte als aktueller Beschaffungsweg
- Kauf oder Leasing möglich
- zusätzliche Optiken und Revolveroptionen je nach Prüfumfang
- 3D-Messung optional für topografische Zusatzinformation
Ansprechpartner
Klären Sie Prüfumfang, Härteworkflow und Geräteoptionen direkt im Gespräch.
Wenn Prüflastbereich, Probenart oder Routinen grob bekannt sind, lässt sich schnell prüfen, ob mBV technisch passt.
Peter Zok
Applications – Materials Testing
Werkstoffprüfung, Anwendungen und technische Kundenbetreuung.
LinkedInVerwandte Systeme
Vergleichen Sie mBV direkt mit den angrenzenden Systemklassen.
So wird schneller klar, ob mBV, BVR, WLI Pro, Eco oder Inline die passendere Prüfarchitektur ist.
Systemseiten sollen angrenzende Setup-Optionen direkt zeigen, statt Nutzer zuerst zurück in die Übersicht zu zwingen.