Hoher Prüfdurchsatz in kurzer Zeit
Viele Proben und Zustände lassen sich in einem deutlich kürzeren Prüfzyklus bewerten als über klassische Zugversuchs- und Präparationsketten.
Anwendung
High-Throughput Testing für schnellen Prüfdurchsatz
QS
Produktion
Automotive
Additive
Defence
High-Throughput
Warum i3D® bei hohem Prüfdurchsatz technisch und wirtschaftlich stark wird
High-Throughput Testing mit i3D® für schnellen Prüfdurchsatz, lokale Werkstoffkennwerte und klare Zeit- und Kostenvorteile in QS, Produktion und Entwicklung.
Stark für QS, Produktion und Entwicklung
Die Anwendung adressiert Umfelder, in denen Varianten, Wärmebehandlungen oder Prozesszustände schnell technisch bewertet werden müssen.
Zeit- und Kostenvorteile werden messbar
Beispielhaft sinkt die Gesamtprüfzeit von 72 Stunden auf 4 Stunden, bei einer Kostenersparnis von über 90 % pro Messung.
Schnellere Entscheidungsfindung
Hoher Durchsatz ist hier kein Selbstzweck, sondern die Voraussetzung für schnellere Prozessoptimierung, Parameterbewertung und Freigabeentscheidungen.
High-Throughput Testing mit i3D®
Klassische Zugversuche sind bei vielen Proben zeit- und kostenintensiv, besonders in Prozessentwicklung und Qualitätssicherung.
Genau dort setzt i3D® an: als schnelle, bauteilnahe und lokal aufgelöste mechanische Prüfung mit deutlich höherem Prüfdurchsatz.
- viele Proben in kurzer Zeit technisch bewerten
- lokale Werkstoffkennwerte statt rein globaler Schnellindikatoren
- stark für Screening, Entwicklung und QS-Routinen
Schnell, bauteilnah und prozessrelevant
Die Prüfung bleibt schnell, zerstörungsarm und prozessnah direkt am Bauteil. Entscheidend ist die Verbindung aus lokaler Aussage und hohem Durchsatz.
Das macht die Anwendung besonders interessant, wenn nicht nur geprüft, sondern schnell entschieden werden muss.
- prozessnahe Werkstoffprüfung mit lokaler Aussage
- geeignet für viele Zustände und wiederkehrende Routinen
- höherer Durchsatz ohne rein qualitative Schnelltests
Zeit- und Kostenersparnis im Vergleich
Als Beispiel sinkt die Prüfzeit von 72 Stunden auf 4 Stunden bei gleichzeitig über 90 % Kostenersparnis pro Messung.
Solche Zahlen sind als anwendungsabhängiges Beispiel zu lesen, zeigen aber klar die Richtung: Der wirtschaftliche Hebel liegt im Durchsatz, in kürzerer Reaktionszeit und im geringeren Aufwand pro Prüfserie.
- deutlich verkürzte Entscheidungszyklen in der Praxis
- höherer Prüfdurchsatz als technischer und wirtschaftlicher Hebel
- schnellere Prozessoptimierung bei Serien- und Entwicklungsaufgaben
Typische Einsatzbereiche
Karosserieblechproduktion, wärmebehandelte Bauteile und Laborumfelder sind typische Anwendungen.
Gemeinsam ist ihnen, dass viele Zustände oder Wiederholmessungen sauber verglichen werden müssen, ohne jeden Fall auf eine vollständige klassische Tiefenprüfung zu ziehen.
- Produktion, QS und Entwicklung mit hoher Prüffrequenz
- Wärmebehandlungszustände, Prozessparameter und Chargenvergleich
- geeignet für schnelle Vorauswahl und stabile Freigabelogik
Ansprechpartner
Besprechen Sie Prüfdurchsatz, Variantenlogik und Messkampagne direkt mit dem passenden Ansprechpartner
Wenn hohe Probenzahlen, schnelle Freigabe oder viele Parameterzustände die Aufgabe prägen, sollte der Messaufbau früh auf Takt, Punktzahl und Auswerteziel passen.
