Prüfung näher am Prozess
Die Werkstoffaussage rückt aus dem späten Laborpfad näher an Fertigung, Bauteilfluss und produktionsnahe Qualitätsabsicherung.
Anwendung
Inline-QS für additive Bauteile und prozessnahe Werkstoffprüfung
QS
Produktion
Automotive
Defence
Marine
Inline-Prüfung
Warum i3D® für prozessnahe Qualitätsabsicherung relevant wird
Inline-QS mit i3D® für additive Fertigung und prozessnahe Werkstoffprüfung: robotergestützte Prüfung, lokale Materialeigenschaften und automatisierte Bauteilbewertung im Fertigungsumfeld.
Automatisierbar und robotergestützt
Ein Prüfmodul lässt sich an einen Sechs-Achs-Roboter anbinden und direkt in die prozessnahe Bauteilbewertung integrieren.
Besonders relevant für additive Fertigung
Gerade bei 3D-Druck-Bauteilen entscheiden Prozessdaten, Geometriefehler und lokale mechanische Eigenschaften gemeinsam über die reale Bauteilqualität.
Schnellere Rückkopplung in QS und Produktion
Lokale Abweichungen werden früher sichtbar und können schneller in Freigabe, Prozessanpassung oder Serienentscheidung zurückgeführt werden.
Inline-Qualitätssicherung mit i3D®
Inline-QS ist hier klar auf additive Bauteile und prozessnahe Qualitätssicherung im Projekt Enabl3D ausgerichtet.
Im Mittelpunkt steht eine wirtschaftliche und zuverlässige Prüfmethode für 3D-Druck-Bauteile, die lokale Materialeigenschaften direkt in der Fertigungsumgebung erfassbar macht.
- prozessnahe Prüfung statt spätem Labor-Only-Pfad
- lokale Materialeigenschaften direkt am additiven Bauteil
- stark für 3D-Druck, Serienüberführung und QS
Projektüberblick Enabl3D
Die Lösung wurde gemeinsam mit Fraunhofer IPA, Fraunhofer IAPT und VisiConsult im BMWK-geförderten Projekt Enabl3D entwickelt.
Die Kombination aus Eindruckprüfung, hochauflösendem Prozessmonitoring und µCT-Analyse ergibt ein mehrstufiges Prüfverfahren, das lokale Materialeigenschaften und Fehlerstellen zusammenführt.
- prozessnahes Prüfkonzept für additive Bauteile
- Kombination aus i3D®, Monitoring und µCT
- lokale Mechanik und Defektinformation im selben Qualitätskontext
Robotergestützte Integration in die Fertigung
Das Prüfmodul lässt sich an einen Sechs-Achs-Roboter anbinden. Damit kann die Prüfung vollautomatisch und direkt in der Produktionslinie erfolgen.
Werkstoffprüferisch ist das relevant, weil nicht nur die Messung selbst zählt, sondern auch die reproduzierbare Einbindung in reale Fertigungstakte, Bauteilhandling und Freigabelogik.
- vollautomatische Prüfung ohne manuelle Bauteilumspannung
- geeignet für prozessnahe Serien- und Freigabeumgebungen
- verbindet Werkstoffdaten mit Fertigungsrealität
Einsatzfelder und Perspektiven
Luftfahrt, Automotive und Medizintechnik sind typische Felder, in denen additive Fertigung vom Prototyp zur Serienfertigung wachsen soll.
Dort wird Inline-QS dann interessant, wenn mechanische Sicherheit und Wirtschaftlichkeit gleichzeitig erfüllt werden müssen.
- relevant für Additive Manufacturing und qualitätskritische Serienpfade
- stark für Luftfahrt, Automotive und Medizintechnik
- geeignet für Prozessüberwachung, Bauteilfreigabe und Industrialisierung
Ansprechpartner
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Wenn Robotik, Serienlogik, additive Fertigung oder Freigabeanforderung den Prüfpfad bestimmen, sollte die Integration früh technisch sauber abgestimmt werden.
