Einzelmessungen sind ein sinnvoller Start
Wenn zunächst nur eine Probe, ein Zonenvergleich oder ein Machbarkeitscheck gebraucht wird, ist das Labor der direkte Einstieg ohne eigenes Geräteprojekt.
Werkstoffprüfung
Werkstoffprüfung in Bochum für lokale Kennwerte und schnelle Berichte.
Laborservice
Starten Sie mit einer Messung, bevor daraus ein Geräteprojekt werden muss.
Wenn Probe, Bauteilzone und Zielkennwerte schon feststehen, ist das Labor der schnellste Weg zu belastbaren Daten. So klären Sie Machbarkeit, lokale Abweichung oder Freigabefragen zuerst über eine konkrete Messung.
i3D®, Härteprüfung und Topografie aus einer Hand
Sie bekommen i3D®-Prüfung, Härteprüfung, Probenpräparation und optische 3D-Topografie in einem abgestimmten Laborablauf statt aus mehreren Stellen zusammengesucht.
Belastbare Kennwerte statt bloßer Eindruckbilder
Sie erhalten Rᶦₚ₀,₂, Rᶦₘ, Härtewerte, plastische Spannungs-Dehnungskurven und 3D-Topografie mit Messbericht, Diagrammen und technischer Einordnung.
Vom Messpunkt zur technischen Entscheidung
Die Ergebnisse lassen sich direkt für Freigabe, Reklamation, Lieferantenvergleich, FEM oder die Planung des nächsten Prüfschritts nutzen.
Leistungen & Messumfang
Diese Messungen können Sie direkt beauftragen.
Von der Probenpräparation bis zum Bericht ist der komplette Prüfweg verfügbar. Einzelmessung, Mapping oder kleine Serie werden so ausgelegt, dass Werkstoff, Zone und Zielkennwerte wirklich zur Aufgabe passen.
Vom Präparat bis zum belastbaren Messbericht.
Sie sehen direkt, welche Kennwerte mit welchem Verfahren beauftragt werden können und welcher Output jeweils aus dem Labor zurückkommt.
| Leistung | Beschreibung | Standard / Output |
|---|---|---|
| i3D®-Eindruckprüfung | Lokale Streckgrenze Rᶦₚ₀,₂, Zugfestigkeit Rᶦₘ, plastische Spannungs-Dehnungskurven und ortsaufgelöste Mapping-Analysen direkt an Bauteil oder Probe. | DIN SPEC 4864 |
| Härteprüfung | Vickers, Brinell und Rockwell mit dokumentierter Auswertung für Vergleich, QS, Freigabe und Standardprüfung. | DIN EN ISO 6506 / 6507 / 6508 |
| Probenpräparation | Trennen, Einbetten, Schleifen und Polieren für eine saubere, messfähige Oberfläche. | Vorbereitung für i3D®, Härte und Topografie |
| Optische 3D-Topografie | Weißlichtinterferometrie für Eindruckgeometrie, Topografie, Rauheit und Oberflächenbewertung. | Topografieprofile / Rauheitsdaten |
| Auswertung & Bericht | Messprotokoll, Kennwerttabellen, Diagramme und technische Einordnung für Entwicklung, QS oder Simulation. | Bericht / FEM- und QS-taugliche Daten |
Schweißnaht und Wärmeeinflusszone
Lokale Rᶦₚ₀,₂-, Rᶦₘ- und Spannungs-Dehnungs-Daten direkt entlang der Naht oder in der WEZ, wenn der globale Mittelwert technisch nicht reicht.
Bauteilprüfung an kleinen Geometrien
Geeignet für Verbindungselemente, kleine Bauteile und Zonen, die nicht erst in eine klassische Zugprobe überführt werden sollen. Schrauben sind ein typisches Beispiel.
Mapping, Serien und Variantenvergleich
Wenn viele Punkte, Zustände oder Proben in kurzer Zeit dokumentiert und reproduzierbar verglichen werden müssen.
Spannungs-Dehnungskurven für FEM und Materialkarten
Lokale Spannungs-Dehnungs-Kurven und Kennwerte für Simulation, Modellabgleich und realitätsnahe Materialkarten.
Wareneingang, QS und Reklamation
Schneller Einstieg für Lieferantenvergleich, Freigabe und Abweichungsanalyse, wenn lokale Unterschiede früh sichtbar werden sollen.
Einzelmessungen als Einstieg
Schon eine einzelne Probe ist sinnvoll, wenn zunächst Machbarkeit, lokale Abweichung oder die technische Relevanz einer Zone geklärt werden soll. Erst danach entscheidet sich, ob daraus ein größeres Messpaket, eine Produktdemo oder ein eigenes Systemprojekt wird.
Ablauf Ihrer Messanfrage
So wird aus einer Probe ein klarer Prüfauftrag.
Nicht jeder Auftrag startet mit einer Serie. Oft reicht zunächst eine einzelne Probe, wenn Zielgröße, Messstelle und technische Relevanz sauber geklärt werden sollen.
In drei Schritten zur Messung.
Je vollständiger Probe, Zone und Zielgröße beschrieben sind, desto schneller kann der Laborumfang belastbar eingegrenzt werden.
| Schritt | Was passiert? |
|---|---|
| 1. Anfrage & Probeninfos | Sie senden Probe, Bauteil, Material, Messstelle und gewünschte Zielgrößen wie Rᶦₚ₀,₂, Rᶦₘ, Härte, Spannungs-Dehnungskurve oder Topografie. |
| 2. Machbarkeitscheck & Angebot | Wir prüfen Messort, Verfahren, Normbezug, Aufwand und schlagen den passenden Messumfang vor. |
| 3. Messung & Bericht | Sie erhalten die Messung mit Kennwerten, Diagrammen und technischer Einordnung. Express-Messungen stimmen wir nach Verfügbarkeit direkt ab. |
Saskia Siegert
Leitung Werkstoffprüfung
Ihre Ansprechpartnerin für Werkstoffanalyse, Prüfverfahren und Projektkoordination. Direkt relevant für Einzelmessungen, Mapping, Berichtsanfragen und den Einstieg in weiterführende Prüfaufgaben.
+49 234 970 414 04