Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864

Rp0,2-Dehngrenze und Zugfestigkeit Rm aus Prüfeindrücken

Das Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864 eröffnet neue Anwendungen im Bereich der Werkstoffprüfung. Vergleichsmessungen zum Zugversuch können schnell und einfach durchgeführt werden, zudem liefert die lokale Fließkurve als Messergebnis mehr Informationen als die klassische Härteumwertung in die Zugfestigkeit gemäß DIN EN ISO 18265.

Grundidee

Die Grundidee des Eindruckverfahrens ist es, Werkstoffeigenschaften durch den Abgleich von FEM Simulationen an reale Messdaten zu erhalten. Der Vorteil ist, dass bei FEM Simulation Ein- und Ausgangsdaten bekannt sind. Stimmen Simulation und Experiment überein, können die Werkstoffeigenschaften aus der Simulation entnommen werden.

Ablauf des Prüfverfahrens

  • Härteeindruck wird kraftgesteuert in eine Probe gesetzt und im Anschluss dreidimensional vermessen.
  • FEM Simulationen mit den gleichen Randbedingungen (Kraft, Aufbringdauer, Prüfkörper) werden solange variiert, bis die Geometrie der Simulation mit der Geometrie der 3D-Vermessung übereinstimmt.
  • Das Verfahren konvergiert, wenn eine ausreichende Übereinstimmung zwischen Simulation und Experiment erreicht ist.
  • Die Werkstoffkennwerte werden aus der Simulation entnommen, welche mit dem Experiment übereinstimmt.

Kontakt

Erfahren Sie mehr über das Eindruckverfahren

Tel.: +49 (0) 234970414 - 00
Imprintec
Beratung
Imprintec

Einsatzgebiete des Eindruckverfahrens

Prüfen Sie zerstörungsarm, schnell und kosteneffizient Ihre Bauteile

Durch den Einsatz des Eindruckverfahrens in der Industrie und Forschung ergeben sich neue Anwendungsfelder der mechanischen Werkstoffprüfung. Basierend auf einem Härteeindruck können mithilfe des Eindruckverfahrens die lokale Rp0,2 – Dehngrenze und die Zugfestigkeit Rm bestimmt werden.

Prüfen Sie auch Ihre Proben und Bauteile in unserem Werkstoffprüflabor

Randschichtprüfung

Randschichtprüfung

Die durch das Oberflächenhärten eingestellten Festigkeitswerte werden oft durch die Härteprüfung kontrolliert. Aussagen über die Rp0,2- Dehngrenze und das Verfestigungsverhalten fehlen oft an diesen Stellen. Wir liefern Ihnen diese Kennwerte.

Schweißverbindungen

Schweißverbindungen

Weiterhin bestimmen wir auch die lokalen Eigenschaften von Schweißverbindungen. Je nach Behandlung schwanken die Eigenschaften in den unterschiedlichen Wärmeeinflusszonen. Eine genaue Beurteilung der mechanischen Eigenschaften ist durch das Eindruckverfahren möglich.

Zugprüfung nicht möglich

Zugprüfung nicht möglich

Ist eine Zugprüfung nicht möglich? Ist das zu untersuchende Bauteil zu klein? Nutzen Sie das Eindruckverfahren zur Bestimmung der Festigkeiten.

Kennwerte für Simulationen

Fließkurven für Bauteilsimulationen

Prüfen Sie die lokalen Festigkeitswerte an Bauteilen, welche Sie zum Beispiel für Simulationen zur Optimierung nutzen können.

Lokale Eigenschaften

Lokale Eigenschaften

Prüfen Sie punktgenaue Festigkeitswerte in Verläufen. Analog zu einer Härteverlaufsprüfung erhalten Sie mehr Kennwerte und steigern die Aussagekraft der Untersuchung.

Anisotropie

Anisotropie

Liegt bei Ihren Bauteilen eine starke Anisotropie vor? Wir beurteilen Ihre Proben oder Bauteile anhand definierter Kriterien.
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