Подходящие материалы
Сталь | Алюминий | Никель | Титан | Медь
Процесс оттиска относится к металлическим материалам,
- которые деформируют пластически
- которые при проникновении в индентор производят удар по краю испытательного вмятины.
- размер зерна которого составляет максимум 1/3 диаметра вмятины.
- которые не содержат пластинчатого графита/сфероидального графита/высокой пористости
Метод может быть дополнен адаптацией (калибровкой) для конкретных материалов и образцов. Он обеспечивает количественные результаты, не зависящие от направления. При малых глубинах проникновения метод может быть использован качественно для оценки зависящих от направления кривых течения и сравнительных значений характеристик.

Примечания о сопоставимости метода вдавливания с испытанием на растяжение
Среднее значение по трем измерениям с метод отпечатка (или пять для аустенитных нержавеющих сталей и алюминия) сравнивали с результатами испытания на растяжение. Точка на диаграмме соответствует результатам испытания на вдавливание (ось x) и испытания на растяжение (ось y).
При проверке стальных материалов для процесса вдавливания мы проверили, в частности, образцы из следующих материалов и сравнили их с испытанием на растяжение:
- Конструкционная сталь (высокотемпературная, нелегированная и мелкозернистая конструкционная сталь)
- Корпусная закалка стали
- Рабочая сталь (подшипниковая сталь, пружинная сталь)
- закалённая и отпущенная сталь
- литая сталь
- Свободно режущая сталь
- Холодноштампованная сталь
- Мелкозернистая холодноштампованная сталь
- Высоколегированная мартенситная сталь
- Высоколегированная аустенитно-ферритная сталь
Высоколегированная аустенитная сталь не может быть испытана на данном этапе (05.2019).
Для конструкционной стали сравнительный предел текучестиRI0,2 соответствует более низкому пределу текучестиReL по результатам испытания на растяжение.
В ходе проверки проводится различие между высоколегированными и низколегированными сталями (см. подсказки 1-8 выше). Средние отклонения двух групп показаны ниже:
Сопоставимость с испытанием на растяжение
Низколегированные стали:
Среднее значение ОтклонениеRIp0.2: | 4,3% | Среднее Отклонение RIm: | 2,3% |
Стандартное отклонениеRIp0.2: | 5,4% | Стандартное отклонение RIm: | 2,9% |
95,5% доверительный интервал: | 10,8% | 95,5% доверительный интервал: | 5,8% |
Высоколегированные стали:
Среднее значение ОтклонениеRIp0.2: | 4,6% | Среднее Отклонение RIm: | 2,3% |
Стандартное отклонениеRIp0.2: | 6,0% | Стандартное отклонение RIm: | 3,0% |
95,5% доверительный интервал: | 12,0% | 95,5% доверительный интервал: | 6,0% |
Корреляционная сталь
Для проверки алюминиевые материалы были разделены на две группы: Литые сплавы и кованые сплавы. Ниже приведен список материалов, которые были протестированы для проверки, в частности, методом вдавливания.
Литье сплавов:
Алюминиево-кремниевое литьё под давлением
EN-AC-43500
EN-AC-46000
Кованые сплавы:
EN-AW-5082
EN-AW-5083
EN-AW-5754
EN-AW-6060
EN-AW-6061
EN-AW-6063
EN-AW-6082
Литье сплавов, изготовленных методом мелкозернистого, песчаного или гравитационного литья под давлением, не может быть проверено в текущем состоянии (04.2019). Точно так же отсутствуют сплавы для литья под давлением из алюминиево-магниевого сплава, а также кованые сплавы 2000 и 7000.
Сопоставимость с испытанием на растяжение
Алюминиевые сплавы для литья под давлением:
Среднее значение ОтклонениеRIp0.2: | 4,0% | Среднее Отклонение RIm: | 5,3% |
Стандартное отклонениеRIp0.2: | 5,0% | Стандартное отклонение RIm: | 6,4% |
95,5% доверительный интервал: | 10,1% | 95,5% доверительный интервал: | 12,8% |
Кованые алюминиевые сплавы:
Среднее значение ОтклонениеRIp0.2: | 6,9% | Среднее Отклонение RIm: | 3,8% |
Стандартное отклонениеRIp0.2: | 9,3% | Стандартное отклонение RIm: | 4,9% |
95,5% доверительный интервал: | 18,5% | 95,5% доверительный интервал: | 9,8% |
Корреляционный алюминий
При проверке никелевых материалов для процесса вдавливания мы проверили, в частности, образцы из следующих материалов и сравнили их с испытанием на растяжение:
- 2.4360
- 2.4668
- 2.4816
- 2.4819
- 2.4856
- 2.4858
Сопоставимость с испытанием на растяжение:
Среднее значение ОтклонениеRIp0.2: | 8,9% | Среднее Отклонение RIm: | 2,3% |
Стандартное отклонениеRIp0.2: | 11,5% | Стандартное отклонение RIm: | 2,8% |
95,5% доверительный интервал: | 23,1% | 95,5% доверительный интервал: | 5,7% |
Корреляционный никель
Титан:
например, 3.7165
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных материалов из титана, магния и меди.
