Zugprüfmaschine: Setzen Sie auf eine schnelle, kostengünstige und zerstörungsarme Alternative
Die Zugprüfmaschine liefert dem Benutzer unteranderem die Kennwerte der Rp0,2-Dehngrenze und der Zugfestigkeit Rm. Beispielsweise bestimmt die Zugfestigkeit die maximale Spannung, mit der ein Werkstoff belastet werden kann. Um Sie zu bestimmen, ist der Zugversuch das gängigste Verfahren. Es bestehen jedoch individuelle Nachteile:
- Bauteile werden zerstört
- Kosten- und zeitaufwändige Probenvorbereitung
- Kleine Teile können oft nicht geprüft werden
Daher hat Imprintec ein neues Verfahren (Eindruckverfahren) entwickelt, das die Vorteile eines flexiblen Härteprüfgerätes mit der umfassenden Kennwertermittlung einer Zugversuchsmaschine kombiniert.
Die innovative Prüftechnik von Imprintec vereint die Aussagekraft des Zugversuchs und die einfache Anwendung der Härteprüfung in einer Maschine – Sie erhalten alle wichtigen Kennwerte in einem Prüfweg.
Machen Sie Ihre Produktionsanlage fit für Industrie 4.0! Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten von Integration und Automatisierung durch Integration eines Prüfmoduls – kontaktieren Sie uns per Kontaktformular, per E-Mail oder rufen Sie uns unter 0234/ 970 414 02 direkt an.
Wie arbeitet eine konventionelle Zugprüfmaschinemaschine?
Für die Prüfung werden ein oder mehrere Proben aus dem zu untersuchenden Material präpariert. Die einzelnen Proben werden in die Zugprüfmaschine eingespannt und so lange gleichmäßig gedehnt, bis sie brechen. Die dabei ermittelten Messwerte werden in einem Spannungs-Dehnungs-Diagramm abgebildet. Hieraus werden die Kennwerte Dehngrenze, Zugfestigkeit und Bruchdehnung ermittelt. Die genaue Vorgehensweise ist für Metalle in den Normen DIN EN ISO 6892-1, ISO 6892, ASTM E 8, ASTM E 21, DIN 50154 geregelt.
Die Durchführung des Zugversuchs mit einer Zugprüfmaschine bedeutet somit:
- die Vorbereitung der Proben kann zeitaufwendig und teuer sein
- durch die Probenzerstörung ist der Zugversuch nur eingeschränkt als Bauteilprüfung geeignet
- kleine Geometrien können nur bedingt geprüft werden
- die Prüfung kann nur in Ausnahmefällen automatisiert werden
Um diese Einschränkungen zu umgehen, hat Imprintec ein neues Verfahren für die Werkstoffprüfung entwickelt: Mit dem Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864 ist eine schnelle, kosteneffiziente, punktgenaue und zerstörungsarme Bestimmung der Spannungsdehnkurve möglich.
Was leistet die Prüfmaschine i3D von Imprintec im Vergleich zur Zugprüfmaschine?
Mit dem Prüfverfahren nach DIN SPEC 4864 kombiniert Imprintec die Einfachheit der Härteprüfung mit der detaillierten Aussagekraft einer Zugversuchsmaschine. Durch den softwarebasierten Abgleich von FEM Simulationen an reale Messdaten erhalten Sie die gewünschten Kennwerte 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 und Zugfestigkeit Rm.
Ablauf des Verfahrens mit der Prüfmaschine i3D:
- Erzeugung eines Prüfeindrucks
- 3D-Vermessung des Prüfeindrucks
- Der Software-Algorithmus bestimmt die Werte durch einen Abgleich mit FEM-Simulationen
Das gesamte Verfahren erfolgt vollautomatisch und in wenigen Sekunden. Der bedienende Anwender benötigt lediglich Grundkenntnisse in der Werkstoffprüfung – vergleichbar mit denen der Härteprüfung. Dadurch entfällt die aufwendige Probenvorbereitung – Sie sparen mit dem Eindruckverfahren kostbare Zeit und Geld.
Gerne führen wir Ihnen den Ablauf unserer Festigkeitsprüfmaschine (bzw. Härte- und Zugprüfmaschine) persönlich vor – vereinbaren Sie dafür einfach einen Termin zur Produktdemonstration in Bochum mit uns!
i3D WLI
Die Prüfmaschine i3D von Imprintec: Überzeugen Sie sich von den Vorteilen der kombinierten Härte- und Zugprüfmaschine
Echte und lokale Bauteilprüfung, beim Warenein- und –ausgang sowie in der Zwischenprüfung – mit verlässlichen Ergebnissen zur
Zugfestigkeit Rm
Dehngrenze Rp0,2
in nur einem Arbeitsschritt – das leistet die Prüfmaschine i3D von Imprintec.
Daraus resultieren entscheidende Vorteile für Ihr metallverarbeitendes Unternehmen:
- Kostenersparnis: Die aufwendige und kostenintensive Vorbereitung von Proben entfällt ebenso wie teurer Personal- und Maschineneinsatz bei interner Prüfung.
- Zeitersparnis: Die Prüfzeit kann von mehreren Tagen beim Einsatz einer externen Zugprüfung in einem Werkstoffprüflabor auf wenige Minuten reduziert werden.
- Ressourcenschonung: Durch die innovative Universalprüfmaschine ist eine zerstörungsarme Prüfung möglich.
- Punktgenau: Anders als bei Zugprüfmaschinen ist mit dem Eindruckverfahren eine punktgenaue Bestimmung der Spannungsdehnungskurve möglich.
- Vielseitigkeit: Auch kleine Bauteile und Proben können geprüft werden.
Imprintec bietet die schnelle und zerstörungsarme Zugversuchs-Alternative nicht nur als individuell konfigurierbare Prüfmaschine an – auch die Modifizierung bestehender Prüfsysteme ist möglich.
Sprechen Sie uns gerne persönlich an:
+49 (0) 234 970 414 0 1
