Le processus d'impression selon
DIN SPEC 4864

0,2 % de contrainte d'épreuve Rp0,2 et de résistance à la traction Rm à partir des empreintes d'essai

La méthode d'indentation selon la norme DIN SPEC 4864 ouvre de nouvelles applications dans le domaine des essais de matériaux. La résistance à la traction comparative RIm et la contrainte d'épreuve comparativeRIp0.2 à l'essai de traction peuvent être testées rapidement et facilement. En outre, la courbe de rendement locale en tant que résultat de mesure fournit plus d'informations que la conversion classique de la dureté en résistance à la traction selon la norme DIN EN ISO 18265.

Idée de base

L'idée de base de la méthode d'indentation est d'obtenir les propriétés des matériaux en faisant correspondre les simulations FEM aux données réelles mesurées. L'avantage est que les données d'entrée et de sortie sont connues pour la simulation FEM. Si la simulation et l'expérience correspondent, les propriétés des matériaux peuvent être tirées de la simulation.

Séquence de la procédure de test

  • L'empreinte de la dureté est placée dans un échantillon avec contrôle de la force et ensuite mesurée en trois dimensions.
  • Les simulations FEM avec les mêmes conditions aux limites (force, temps d'application, éprouvette) sont modifiées jusqu'à ce que la géométrie de la simulation corresponde à la géométrie de la mesure 3D.
  • La procédure converge lorsque l'accord entre la simulation et l'expérience est suffisant.
  • Les paramètres matériels sont tirés de la simulation, qui est en accord avec l'expérience.

Domaines d'application du processus d'impression

Sous la rubrique Applications, vous trouverez un aperçu des tâches de mesure typiques. 

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