Materiales comprobables

Acero, aluminio, níquel, titanio, cobre...

El proceso de impresión se aplica a los materiales metálicos,

  • que se deforman plásticamente
  • que, al ser penetrados por el indentador, producen un impacto en el borde de la hendidura de prueba
  • cuyo tamaño de grano es un máximo de 1/3 del diámetro de la hendidura
  • que no contienen grafito laminar/grafito esferoidal/alta porosidad

El método puede complementarse con una adaptación específica al material y a la muestra (calibración). Proporciona resultados cuantitativos independientes de la dirección. A bajas profundidades de penetración, el método puede utilizarse cualitativamente para la evaluación de las curvas de flujo dependientes de la dirección y los valores característicos comparativos.

Correlación de la resistencia a la tracción Rm entre el ensayo de tracción y el método de indentación para el acero
Correlación para la comparabilidad de la resistencia a la tracción Rm del ensayo de tracción (eje y) y del ensayo de indentación (eje x)

Notas sobre la comparabilidad del método de indentación con el ensayo de tracción

El valor medio de tres mediciones con el Método de indentación (o cinco para los aceros inoxidables austeníticos y el aluminio) se comparó con el resultado de un ensayo de tracción. Un punto del diagrama corresponde al resultado del ensayo de indentación (eje x) y del ensayo de tracción (eje y).

En la verificación de los materiales de acero para el proceso de indentación, hemos probado muestras de los siguientes materiales, entre otros, y los hemos comparado con la prueba de tracción:

  • Acero estructural (acero estructural de alta temperatura, sin alear y de grano fino)
  • Acero de cementación
  • Acero de trabajo (acero para rodamientos, acero para muelles)
  • Acero templado y revenido
  • Acero fundido
  • Acero de corte libre
  • Acero formado en frío
  • Acero de grano fino prensado en frío
  • Acero martensítico de alta aleación
  • Acero austenítico-ferrítico de alta aleación

El acero austenítico de alta aleación no puede ser probado en la etapa actual (05.2019).

Para el acero estructural, el límite elástico comparativoRI0.2 corresponde al límite elástico inferiorReL del ensayo de tracción.

La verificación distingue entre los aceros de alta aleación y los de baja aleación (ver pistas 1-8 arriba). A continuación se muestran las desviaciones medias de los dos grupos:

Comparación con el ensayo de tracción

Aceros de baja aleación:

Desviación del valor medioRIp0.2:

4,3%

Desviación media:

2,3%

Desviación estándarRIp0.2:

5,4%

Desviación estándar RIm:

2,9%

95,5% de intervalo de confianza:

10,8%

95,5% de intervalo de confianza:

5,8%

Aceros de alta aleación:

Desviación del valor medioRIp0.2:

4,6%

Desviación media:2,3%
 Desviación estándarRIp0.2:

6,0%

Desviación estándar RIm:3,0%
 95,5% de intervalo de confianza:

12,0%

95,5% de intervalo de confianza:6,0%

Acero de correlación

Los materiales de aluminio se dividieron en dos grupos para su verificación: Aleaciones fundidas y aleaciones forjadas. A continuación figura una lista de los materiales que se sometieron a prueba para su verificación mediante el método de indentación, entre otros.

Aleaciones de fundición:

Fundición a presión de aluminio-silicio

EN-AC-43500
EN-AC-46000

Aleaciones forjadas:

EN-AW-5082
EN-AW-5083
EN-AW-5754
EN-AW-6060
EN-AW-6061
EN-AW-6063
EN-AW-6082

Las aleaciones de fundición producidas por fundición a presión fina, de arena o por gravedad no pueden ser probadas en el estado actual (04.2019). De la misma manera, no hay aleaciones de fundición a presión de aluminio y magnesio y no hay aleaciones de forja de 2000 y 7000.

Comparación con el ensayo de tracción

Aleaciones de aluminio para fundición a presión:

Desviación del valor medioRIp0.2:

4,0%

Desviación media:

5,3%

Desviación estándarRIp0.2:

5,0%

Desviación estándar RIm:

6,4%

95,5% de intervalo de confianza:

10,1%

95,5% de intervalo de confianza:

12,8%

Aleaciones de aluminio forjado:

Desviación del valor medioRIp0.2:

6,9%

Desviación media:

3,8%

Desviación estándarRIp0.2:

9,3%

Desviación estándar RIm:

4,9%

95,5% de intervalo de confianza:

18,5%

95,5% de intervalo de confianza:

9,8%

Correlación de aluminio

En la verificación de los materiales de níquel para el proceso de indentación, hemos probado muestras de los siguientes materiales, entre otros, y los hemos comparado con la prueba de tracción:

  • 2.4360
  • 2.4668
  • 2.4816
  • 2.4819
  • 2.4856
  • 2.4858

Comparabilidad con la prueba de tracción:

Desviación del valor medioRIp0.2:

8,9%

Desviación media:

2,3%

Desviación estándarRIp0.2:

11,5%

Desviación estándar RIm:

2,8%

95,5% de intervalo de confianza:

23,1%

95,5% de intervalo de confianza:

5,7%

Correlación de níquel

Titanio:

por ejemplo, 3.7165

Por favor, contáctenos para obtener más materiales de titanio, magnesio y cobre.

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